تولید یک مرحله ای
تولید در ستکا به کاربران این اجازه را می دهد که محصولات را با استفاده از یک ، دو یا سه مرحله تولید کنند . وقتی از تولید یک مرحله ای استفاده می کنیم ، ستکا یک دستور تولید ایجاد می کند ، اما انتقالاتی برای جابه جایی قطعات از موجودی یا محصول کامل به انبار ایجاد نمی کند . انبارها همچنان براساس تعداد قطعات استفاده شده و محصولات تولید شده به روز می شوند ، اما عمل انتقال آن ها به و از انبار پیگیری نمی شود .
نکته
تعداد مراحل مورد استفاده در تولید در سطح انبار تنظیم می شود و به هر انبار اجازه می دهد تا از تعداد مراحل متفاوتی استفاده کند . برای تغییر تعداد مراحل مورد استفاده برای یک انبار خاص ، ابتدا به انبار>پیکربندی>انبارها بروید و سپس از صفحه انبارها یک انبار را انتخاب کنید .
در قسمت پیکربندی انبار ، قسمت ورودی رادیویی تولید را پیدا کنید ، و یکی از سه گزینه را انتخاب کنید : تولید (1 مرحله ای) ، برداشت اجزا و سپس تولید (2 مرحله ای) ، برداشت اجزا ، تولید و سپس انبار کردن محصولات (3 مرحله ای)
ایجاد دستور تولید
برای تولید یک محصول در نرم افزار تولید ستکا ، ابتدا به تولید>عملیات>سفارش های تولید بروید و سپس بر روی جدید کلیک کنید تا یک دستور تولید جدید ایجاد کنید .
در دستور تولید جدید ، محصولی را که قرار است تولید شود از منوی کشویی محصول انتخاب کنید . لیست مواد اولیه به طور خودکار با BOM ها مرتبط پر می شود .
اگر یک محصول بیش از یک لیست مواد اولیه برای آن پیکربندی شده باشد ، می توان BOM را در قسمت لیست مواد اولیه انتخاب کرد و قسمت محصول به طور خودکار با محصول مرتبط پر می شود .
پس از انتخاب یک BOM ، قسمت های اجزا و سفارش های کار به طور خودکار با اجزا و عملیات مشخص شده در لیست مواد اولیه پر می شود . اگر اجزا یا عملیات اضافی برای دستور تولیدی که در حال پیکربندی آن هستید نیاز باشد ، آن ها را به زبانه های اجزا و سفارش های کار با کلیک بر روی افزودن یک سطر اضافه کنید .
در نهایت ، برای تایید دستور ، روی تایید کلیک کنید .
پردازش دستور تولید
یک دستور تولید با تکمیل تمام دستورهای کاری که در زیر قسمت سفارش های کار آن قرار دارند پردازش می شود . این کار می تواند به طور مستقیم در خود دستور تولید یا از نمای تبلت دستور کار انجام شود .
جریان کار پایه
برای تکمیل دستورهای کار از خود دستور تولید ، ابتدا به تولید>عملیات>سفارش های کار بروید و سپس یک دستور تولید را انتخاب کنید .
در صفحه سفارش های تولید ، قسمت سفارش های کار را انتخاب کنید . زمانی که کار بر روی اولین دستور کار که باید تکمیل شود آغاز می شود ، روی دکمه آغاز برای آن دستور کلیک کنید . سپس تولید ستکا یک تایمر را شروع می کند که مدت زمان لازم برای تکمیل دستور کار را پیگیری می کند .
زمانی که سفارش کار تکمیل شد ، روی دکمه انجام شده برای آن سفارش کار کلیک کنید . این فرآیند را برای هر دستور کار لیست شده در قسمت سفارش های کار تکرار کنید .
پس از تکمیل تمام دستورهای کار ، روی تولید همه در بالای صفحه کلیک کنید تا سفارش تولید به عنوان تایید شده علامت گذاری شود و محصولات تولید شده را در انبار ثبت کنید .
سفارش های محل تولید
برای تکمیل دستورهای کار یک دستور تولید با استفاده از نرم افزار سفارش تولید>عملیات>سفارش های تولید بروید و سپس یک دستور تولید را انتخاب کنید .
در سفارش تولید ، روی قسمت سفارش های کار کلیک کنید و سپس دکمه را در خط اولین سفارش کار که باید پردازش شود انتخاب کنید . با این کار یک پنجره پاپ آپ سفارش های کار باز می شود که جزئیات و گزینه های پردازش برای سفارش کار را نمایش می دهد .
در پنجره پاپ آپ ، دکمه باز کردن محل تولید را در بالا سمت راست انتخاب کنید تا ماژول سفارش تولید باز شود .
هنگامی که مستقیما از یک سفارش کار خاص در یک سفارش تولید دسترسی پیدا می شود ، سالن تولید به طور پیش فرض به صفحه ای برای مرکز کاری که سفارش کار برای انجام آن پیکربندی شده است ، منتقل می شود . صفحه یک کارت برای سفارش کار را نشان می دهد که شماره دستور تولید را نمایش می دهد ، محصول و تعداد واحدهایی که باید تولید شوند ، و مراحل لازم برای تکمیل سفارش کار .
یک سفارش کار با تکمیل هر مرحله لیست شده در کارت آن پردازش می شود . این کار با کلیک بر روی یک مرحله و دنبال کردن دستورالعمل های لیست شده در پنجره پاپ آپ که ظاهر می شود ، انجام می شود . پس از تکمیل مرحله ، روی بعدی کلیک کنید تا به مرحله بعدی بروید ، اگر مراحل دیگری وجود داشته باشد .
به طور جایگزین ، مراحل سفارش کار می توانند با کلیک بر روی کادر تیک که در سمت راست سطر مرحله در کارت سفارش کار ظاهر می شود ، تکمیل شوند . هنگام استفاده از این روش ، مرحله به طور خودکار به عنوان تکمیل شده علامت گذاری می شود و پنجره پاپ آپی ظاهر نمی شود .
آخرین مرحله در کارت سفارش کار تحت عنوان ثبت تولید نامگذاری شده است . این مرحله برای ثبت تعداد واحدهای محصولی که تولید شده اند ، استفاده می شود . اگر تعداد تولید شده برابر با تعداد مورد نظر برای دستور تولید باشد ، روی دکمه واحد در سمت چپ کلیک کنید تا به طور خودکار آن تعداد را به عنوان مقدار تولید شده ثبت کنید .
اگر باید یک عدد متفاوت وارد شود ، روی مرحله ثبت تولید کلیک کنید تا یک پنجره پاپ آپ باز شود . تعداد واحدهای تولید شده را در قسمت تعداد وارد کنید و سپس روی تایید کلیک کنید تا آن عدد ثبت شود .
پس از تکمیل تمام مراحل یک سفارش کار ، دکمه ای در قسمت پایین کارت سفارش کار ظاهر می شود . اگر هر سفارش کار دیگری باید قبل از بستن سفارش تولید تکمیل شود ، این دکمه تحت عنوان علامت گذاری به عنوان علامت گذاری به عنوان انجام شده نامگذاری شده است . اگر سفارش کار اضافی برای تکمیل وجود نداشته باشد ، این دکمه تحت عنوان بستن تولید نامگذاری شده است .
کلیک بر روی علامت گذاری به عنوان انجام شده باعث می شود کارت سفارش کار محو شود . پس از اینکه کاملا محو شد ، وضعیت سفارش کار به عنوان پایان یافته در سفارش تولید علامت گذاری می شود و سفارش کار بعدی در ماژول تولید ، در صفحه مرکز کار که برای انجام آن پیکربندی شده است ، ظاهر می شود . هر سفارش کار اضافی می تواند با استفاده از دستورالعمل های موجود در این بخش پردازش شود .
کلیک بر روی بستن تولید باعث می شود کارت سفارش کار محو شود . پس از محو شدن ، سفارش تولید به عنوان تمام شده علامت گذاری می شود و واحدهای محصولی که تولید شده اند ، در انبار وارد می شوند .
پس از کلیک بر روی علامت گذاری به عنوان تمام شده یا بستن تولید ، هر دکمه با دکمه بازگشت جایگزین می شود . قبل از اینکه کارت سفارش کار محو شود ، روی دکمه بازگشت کلیک کنید تا سفارش کار باز بماند .
