نرم افزار PLM
نرمافزار مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) ابزاری یکپارچه و متمرکز در نرم افزار ERP است که فرآیند بررسی، کنترل، تأیید و انتشار تغییرات مهندسی محصول را کنترل میکند تا هر تغییر پس از پشت سر گذاشتن مسیر مشخص، روی نسخه عملیاتی محصول اعمال شود. وظیفه اصلی این پلتفرم مدیریت نسخههای محصول، بازنگری ساختار محصول (BOM)، ثبت درخواستهای تغییر، گردش تأیید، نگهداری سوابق مهندسی و انتشار نسخههای جدید، هسته اصلی عملکرد PLM است.
نرمافزار PLM ستکا مسیر هر تغییر را از زمان پیشنهاد تا اجرای نهایی مشخص میکند تا همه واحدها بر اساس یک نسخه واحد از محصول تصمیم بگیرند و تغییرات مهندسی در یک فرآیند قابل ردیابی، قابل تأیید و مستند هدایت شود.
نرمافزار مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) چیست؟
بخش زیادی از دوبارهکاریها، تاخیرها و مغایرتهای تولید، نتیجه یک تغییر مهندسی است که بدون کنترل، تأیید یا هماهنگی اجرا شده؛ در واقع هر تغییر در ساختار محصول میتواند نقشههای فنی، ساختار محصول، فرآیند تولید و کنترل کیفیت را تحت تاثیر قرار دهد.
عملکرد و نحوه فعالیت ماژول مدیریت چرخه عمر محصول بدین صورت است که ابتدا مراحلی همچون اصلاح مشخصات فنی، تغییر ساختار محصول، بازنگری فرآیند ساخت یا بهبود کیفیت را ساماندهی و کنترل میکند و در نهایت تغییرات لازم را در خط تولید اعمال میکند.
با نرم افزار PLM تمام مراحل تغییر قابل ردیابی است؛ یعنی ابتدا درخواست تغییر ثبت میشود، مسئولان بررسی مشخص میشوند، تأییدها بر اساس مراحل از پیش تعریفشده انجام میشوند و نسخه جدید محصول و ساختار محصول پس از تأیید منتشر میشوند و در آخر تاریخچه تمام بازنگریها در سوابق محصول باقی میماند. چنین ساختاری باعث میشود واحدهای مهندسی، تولید و کنترل کیفیت همیشه بر مبنای آخرین نسخه تأییدشده محصول فعالیت کنند.
از درخواست تغییر تا تولید نهایی با ماژول PLM ستکا
ماژول مدیریت چرخه عمر محصول به عنوان یکی از پرکاربردترین زیرمجموعههای نرم افزار زنجیره تامین ستکا صفر تا صد پروسه تغییرات یا تولید نهایی یک محصول را با نهایت دقت، سرعت و با جزئیات کامل به سرانجام میرساند. در ادامه مراحل مدیریت تغییرات محصول را به صورت مرحلهای و گام به گام مرور میکنیم.
ثبت درخواست تغییر
فرآیند از زمانی آغاز میشود که نیازی به تعریف یک محصول جدید یا آپدیت فرمولاسیونهای موجودی احساس شود. در این مرحله، درخواستی در سیستم ثبت شده و به متولی مربوطه ارجاع میگردد؛ همچنین میتوان برای آمادهسازی این تغییر، ددلاین یا بازه زمانی مشخصی تعیین کرد.
چرخه تأیید و گردش کار
اصلیترین بخش ECO، عبور از یک گردش کار نظاممند است.هر درخواست تغییر باید از فیلتر تأییدیههای مختلف مانند مدیر فروش، مدیر مهندسی یا مدیر کارخانه عبور کند.
سیستم ستکا به گونهای طراحی شده که تا زمانی که متولی یک مرحله مثلاً مدیر فروش موافقت خود را ثبت نکند، فرمولاسیون اجازه ارجاع به مرحله بعدی را نخواهد داشت.
دکمه اعمال تغییرات
این ماژول دارای یک کنترل عملیاتی نهایی تحت عنوان دکمه "اعمال تغییرات" است. تا زمانی که دکمه اعمال تغییرات توسط متولی نهایی فشرده نشود؛ فرمولی که تمام تأییدیهها را گرفته، همچنان در وضعیت Revision باقی میماند و به محض زدن این دکمه فرمول جدید به وضعیت مؤثر تغییر مییابد و از حالت Revision به طور خودکار بایگانی میشود و تمامی دستورالعملهای ساخت جدید جایگزین نسخههای قدیمی در خط تولید میشوند.
یکپارچه شدن با خط تولید
پس از نهایی شدن گردش کار در PLM، محصول و ساختار جدید آن در ماژول تولید در دسترس قرار میگیرد تا واحد تولید همواره از آخرین و معتبرترین نقشهها و لیست مواد اولیه استفاده کند این یکپارچگی باعث حذف دوبارهکاری و جلوگیری از خطاهای پرهزینه ناشی از استفاده از فرمولهای قدیمی در خط تولید میشود.
یکپارچگی ماژول مدیریت چرخه عمر محصول با ERP ستکا
یکپارچگی نرمافزار مدیریت چرخه عمر محصول ستکا با سایر ماژولها همچون نرمافزار تولید، کنترل کیفیت، مدیریت اسناد و فروش جریان اطلاعات را بین کلیه واحدهای مهندسی تسریع میبخشد؛ اینگونه اطلاعات مهندسی، تغییرات محصول و مستندات فنی پس از طی مراحل تأیید، بدون ایجاد مغایرت در فرآیندهای عملیاتی کارخانه اعمال شوند در فرآیند توسعه و تولید محصول قرار میگیرند. در ادامه مهمترین ماژولهایی که به صورت یکپارچه با نرمافزار PLM در ارتباط هستند را بررسی و تحلیل میکنیم.
یکپارچگی با نرمافزار تولید
اتصال مستقیم نرم افزار مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) به ماژول تولید این امکان را فراهم میکند تا تغییرات مهندسی پس از تأیید به فرآیندهای تولید منتقل شود. در اینصورت به محض نهایی شدن درخواست تغییر مهندسی (ECO)، نسخه جدید ساختار محصول (BOM)، مواد اولیه، دستورالعملهای تولید و اطلاعات فنی در اختیار ماژول تولید قرار میگیرد تا محصول نهایی بر اساس آخرین نسخه تایید شده ایجاد شوند. این یکپارچگی از استفاده از نقشهها، فرمولاسیونها و ساختارهای منسوخ شده در خط تولید جلوگیری میکند و هماهنگی بین واحد مهندسی و تولید را افزایش میدهد.
یکپارچگی با ماژول فروش
از طریق یکپارچگی PLM با ماژول فروش، کارشناسان تیم بازاریابی میتوانند حین مذاکره با مشتری، دستور ساخت یا تغییر (ECO) را به تیم مهندسی ارسال کنند؛ برای آمادهسازی تغییرات فنی ددلاین یا بازه زمانی مشخصی تعیین کنند تا فرآیند مهندسی با زمانبندی تحویل به مشتری بهتر مدیریت و کنترل شود.
یکپارچگی با نرمافزار کنترل کیفیت
با همگامسازی نرم افزار مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) و ماژول کنترل کیفیت اطلاعات مهندسی را بدون هیچ کم و کاستی در اختیار مهندسان کنترل کیفیت و تضمین کیفیت قرار دهید تا فرآیندهای کنترل کیفیت، استانداردهای بازرسی، نقاط کنترل محصول، الزامات کیفی و تغییرات ایجاد شده در محصول هم مسیر با نسخه نهایی صورت گیرد. این هماهنگی باعث میشود تغییرات لازم پیش از ورود به تولید انبوه از نظر کیفیت رصد شوند.
یکپارچگی با مدیریت اسناد
فایلهای فنی، نقشهها، دستورالعملهای ساخت و مستندات مرتبط با تغییرات محصول را در کنار فرآیند مهندسی در بستری امن نگهداری کنید. ارتباط ماژول PLM و اسناد منجر میشود کلیه تغییرات مهندسی و مستندات مرتبط با هر کدام کاملا در دسترس باشند تا تیمهای مهندسی و تولید همیشه به آخرین نسخه تایید شده اطلاعات فنی دسترسی داشته باشند. این ارتباط، سابقه تغییرات و علت اصلاحات محصول را برای مراجعات آینده حفظ میکند.
8 قابلیت ویژه و انحصاری نرمافزار PLM ستکا
امکانات و قابلیتهای نرم افزار مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) چیزی فراتر از حد تصور شماست. در ادامه تنها به بخش محدودی از مزایای این ابزار کاربردی و موثر اشاره میکنیم.
1-مدیریت درخواستهای تغییر مهندسی (ECO)
مدیریت درخواستهای تغییر مهندسی یا همان ECO تمام فرآیندهای ثبت، بررسی، تأیید و رهگیری تغییرات مهندسی را شامل میشود. در ستکا میتوان برای هر ECO متولی، مهلت اجرا، مراحل تأیید و مسئول مشخص کرد تا هیچ تغییری خارج از فرآیند مصوب انجام نشود؛ از طرفی تمامی گفتگوها، مکاتبات، صورتجلسات، تصمیمات فنی و سوابق فعالیتهایی مربوط به هر ECO ثبت و بایگانی میشود تا همیشه در دسترس همه متخصصان سازمان باشد.
2-کارتابل فعالیتهای مهندسی (Workflows)
تمام درخواستهای تغییر مهندسی (ECO) در قالب یک فرآیند مرحلهای، قابل مشاهده و ردیابی است. در ستکا هر درخواست تغییر از تعدادی مرحله مستقل تشکیل شده که میتوان برای هر کدام امکان تایید، بازبینی و اعمال تغییر را در نظر گرفت، همچنین مسئول هر مرحله، کارتابل فعالیتهای اختصاصی برای هر ECO، زمان شروع، زمان پایان و مدت اجرای هر فعالیت قابل ارزیابی است. با این امکان تا زمانی که تاییدیه هر مرحله توسط مسئول مربوطه ثبت نشود، درخواست تغییر به مرحله بعد منتقل نخواهد شد و امکان اعمال تغییرات در ساختار محصول (BOM)، دستورالعملهای تولید یا اطلاعات مهندسی وجود ندارد.
3-تخصیص مسئول خاص
در نرمافزار PLM ستکا پس از ایجاد درخواست ECO این فرایند به یک مسئول خاص ارجاع داده میشود؛ همچنین میتوان برای هر مرحله مانند بررسی اولیه، تأیید فنی یا تأیید نهایی مسئول متفاوتی تعریف کرد. این شخص متولی مسئولیت دارد که پروسه بازبینی فنی را هدایت و مستندات لازم را جمعآوری کند؛ از طرفی تمامی وظایف و تأییدیههای ارجاع شده در کارتابل وی قابل مشاهده است تا بتواند میزان زمان باقیمانده تا مهلت تعیین شده و جزئیات تسک خود را رصد کند.
ستکا به طور خودکار ثبت میکند که هر اقدام یا تأییدیهای توسط کدام مسئول، در چه تاریخ و چه ساعتی انجام شده. این قابلیت اجازه میدهد تا کل تاریخچه تصمیمگیریها و فعالیتهای هر شخص در رکورد همان ECO بایگانی و در آینده قابل ردیابی باشد.
4-پایش لحظهای تغییرات محصول
نرمافزار PLM ستکا، تغییرات مهندسی را تا زمان تایید نهایی از اطلاعات عملیاتی تولید جدا میکند تا از ورود نسخههای تأیید نشده به خط تولید جلوگیری شود. هر تغییر ابتدا فقط یک درخواست ساده است و پس از بازبینی و مقایسه ساختار محصول (BOM)، مواد اولیه، عملیات تولید، مستندات فنی و تکمیل فرآیند تأیید توسط متولی نهایی مورد تایید قرار میگیرد و در نهایت با اجرای تغییرات، نسخه جدید به نسخه موثر تبدیل میشود و در نهایت پس از تأیید نهایی، آخرین اسناد فنی بهصورت خودکار در محیط کارگاهی (Shop Floor) در اختیار اپراتورها قرار میگیرد تا عملیات تولید بر اساس معتبرترین نقشهها و دستورالعملهای تأییدشده انجام شود.
5-مدیریت اسناد فنی محصول
به محض اینکه تاریخ اجرای نسخه جدید فرا برسد و دکمه اعمال تغییرات زده شود، سیستم به طور هوشمند نسخه قبلی را که تا آن لحظه فعال بوده، در همان تاریخ بایگانی میکند. این کار تضمین میکند که از آن لحظه به بعد، واحد تولید تنها از آخرین و معتبرترین نسخه استفاده کند و تداخل زمانی بین ورژنهای مختلف محصول به وجود نیاید.
6-آرشیو متمرکز گفتگوها، مکاتبات و نامهها
تمامی صحبتها، فعالیتها و حتی صورتجلسات تیم مهندسی که منجر به تغییر یک فرمولاسیون یا نقشه شده است، در رکورد همان ECO ذخیره میشود. این ویژگی به مدیران اجازه میدهد در آینده دقیقاً ردیابی کنند که یک محصول به چه دلیل، با چه استدلالی و بر اساس کدام گفتگوها اصلاح شده است؛ علاوه بر مستندات فنی، تمامی نامهها و مکاتبات اداری مربوط به فرآیند مهندسی نیز منحصراً در بخش اسناد همان پروژه مهندسی نگهداری میشود تا از پراکندگی اطلاعات جلوگیری شود.
7-ثبت لحظهای تاریخچه فعالیتها
سیستم ستکا به طور خودکار تاریخ و ساعت دقیق هر اقدام را در فرآیند تغییر ثبت میکند. به طور کلی مشخص است که هر مدیر در چه تاریخ و ساعتی با تغییر موافقت کرده؛ همچنین سیستم میزان زمان صرف شده در هر مرحله از بازبینی محصول را محاسبه کرده و در کارتابل فعالیتها نمایش میدهد. به طور کلی ثبت فعالیتها در PLM ستکا صرفاً یک یادداشتگذاری ساده نیست، بلکه ایجاد یک پایگاه دانش فنی است که از بروز خطاهای تکراری جلوگیری کرده و انتقال دانش بین واحدهای مهندسی و تولید را تسهیل میکند.
8-تعیین ددلاین برای اجرای تغییرات
تاریخ اجرای تغییرات در PLM ستکا یک پارامتر تحت کنترل است که از زمان ثبت درخواست توسط فروش یا مهندسی شروع شده و با رسیدن به وضعیت فرمول مؤثر در یک تاریخ دقیق، جایگزین استانداردهای قبلی در خط تولید میشود. این قابلیت به سازمان اجازه میدهد تا دقیقاً مشخص کند که یک تغییر فنی از چه زمانی باید در خط تولید عملیاتی شود. به طور خلاصه
برای دریافت مشاوره رایگان فرم زیر را پر کنید.
نرمافزار مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) ستکا چه کاری برای سازمان انجام میدهد؟
PLM ستکا اطلاعات محصول، تغییرات مهندسی، ساختار محصول، مستندات فنی و فرآیندهای تأیید را در یک بستر متمرکز قرار میدهد و ارتباط میان واحدهای مهندسی، تولید و کنترل کیفیت را هماهنگ میکند.
تغییرات مهندسی در PLM ستکا چطور ثبت و پیگیری میشوند؟
هر تغییر مهندسی در قالب درخواست تغییر مهندسی (ECO) ثبت میشود. نوع درخواست، مراحل گردش کار، مسئولان، تأییدیهها و تاریخ اجرای تغییر در همان فرآیند مشخص و قابل پیگیری است.
نسخههای مختلف ساختار محصول (BOM) چطور مدیریت میشوند؟
PLM ستکا نسخههای مختلف ساختار محصول را در فرآیند تغییرات مهندسی نگهداری میکند. نسخههای قبلی نیز در سیستم باقی میمانند تا سوابق تغییرات محصول قابل بررسی و ردیابی باشد.
سابقه تغییرات یک محصول را از چه طریق میتوان بررسی کرد؟
اسناد و فایلهای فنی هر تغییر کجا و چگونه نگهداری میشود؟
فایلها و مستندات فنی مرتبط با تغییر مستقیماً به درخواست ECO پیوست میشوند. بنابراین اطلاعات فنی موردنیاز برای بررسی و اجرای تغییر، همراه با سوابق همان درخواست باقی میماند.
تغییرات تأییدشده چطور به فرآیند تولید منتقل میشوند؟
-
پس از تکمیل مراحل بررسی و تأیید ECO، تغییرات تأییدشده روی اطلاعات محصول و ساختار تولید اعمال میشوند. ارتباط PLM ستکا با نرمافزار تولید، هماهنگی میان تغییرات مهندسی و فرآیند تولید را برقرار میکند.